โรงงานผสมคอนกรีต HZS60 ซึ่งเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับโครงการวิศวกรรมขนาดกลาง ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมการก่อสร้างในด้านประสิทธิภาพที่โดดเด่นและประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรบทความนี้ให้การวิเคราะห์อย่างละเอียดเกี่ยวกับพารามิเตอร์ทางเทคนิคของโรงงานผสมคอนกรีตแบบแบทช์ HZS60 โดยให้ข้อมูลเชิงลึกที่ครอบคลุมเกี่ยวกับประสิทธิภาพการทำงานและเป็นข้อมูลอ้างอิงทางวิชาชีพสำหรับการเลือก อุปกรณ์.
1. พารามิเตอร์ประสิทธิภาพพื้นฐาน
1.1 ตัวชี้วัดประสิทธิภาพการผลิต
– ผลผลิตทางทฤษฎี: 60 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง
– กำลังการผลิต: 1000 ลิตร/ชุด
– ระยะเวลาในการทำงาน: ≤60 วินาที
– ปริมาตรสูงสุดในการผสม: 1 ลูกบาศก์เมตร
– กำลังการผลิตประจำปี: ประมาณ 150,000 ลูกบาศก์เมตร
1.2 พารามิเตอร์โครงสร้าง
– น้ำหนักรวม: 25–30 ตัน (อาจเปลี่ยนแปลงตามการกำหนดค่า)
– ขนาดพื้นที่ติดตั้งอุปกรณ์: 45 เมตร (ยาว) × 15 เมตร (กว้าง) × 22 เมตร (สูง)
– ความสูงในการปล่อย: 3.8 เมตร / 4.1 เมตร (ตัวเลือก)
– ประเภทอุปกรณ์: โครงสร้างแบบแยกส่วน
2. พารามิเตอร์ทางเทคนิคของส่วนประกอบหลัก
2.1 ระบบการผสม
รุ่นเครื่องผสม: เครื่องผสมบังคับแบบกังหันคู่ JS1000
– ความจุในการป้อน: 1600 ลิตร
– กำลังมอเตอร์สำหรับการผสม: 2 × 18.5 กิโลวัตต์
– ความเร็วของเพลาผสม: 35 รอบต่อนาที
– ความเร็วเชิงเส้นของใบมีด: 1.8 เมตรต่อวินาที
2.2 ระบบการจัดกลุ่ม
เครื่องจักรแบบแบตช์ รุ่น: PLD1600 การผสมคอนกรีต เครื่องจักร
– ความจุในการผสม: 1600 ลิตร
– ความจุของถังเก็บ: 4 × 12 ลูกบาศก์เมตร (ตัวเลือก)
– ความแม่นยำในการจัดกลุ่ม: ±2%
– ความเร็วสายพานลำเลียง: 1.6 เมตร/วินาที
2.3 ระบบลำเลียง
พารามิเตอร์ของสายพานลำเลียงแบบเอียง:
– ความกว้างของสายพาน: 800 มม.
– ความเร็วสายพาน: 2.0 เมตรต่อวินาที
– กำลังการขนส่ง: ≥120 ตัน/ชั่วโมง
– มุมเอียง: 18°
Sลูกเรือ สายพานลำเลียง พารามิเตอร์:
– เส้นผ่านศูนย์กลาง: 219 มม.
– กำลังการขนส่ง: 40 ตัน/ชั่วโมง
– กำลังไฟฟ้า: 11 กิโลวัตต์
– ความยาว: สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของแต่ละสถานที่
3. พารามิเตอร์ของระบบชั่งน้ำหนัก
3.1 มาตรฐานความถูกต้องในการชั่งน้ำหนัก
– การชั่งน้ำหนักรวม: ±2%
– การชั่งน้ำหนักปูนซีเมนต์: ±1%
– การชั่งน้ำหนักน้ำ: ±1%
– การชั่งแบบเพิ่ม: ±1%
3.2 ช่วงการชั่งน้ำหนัก
– การชั่งน้ำหนักรวม: 0–3000 กิโลกรัม
– การชั่งน้ำหนักปูนซีเมนต์: 0–1500 กก.
– การชั่งน้ำหนักน้ำ: 0–1500 กก.
– การชั่งแบบเพิ่ม: 0–50 กก.
3.3 ข้อกำหนดของเซ็นเซอร์
– ระดับความแม่นยำ: C3
– ระดับการป้องกัน: IP68
– อุณหภูมิในการทำงาน: -30°C ถึง +70°C
4. พารามิเตอร์ของระบบควบคุมไฟฟ้า
4.1 วิธีการควบคุม
– ประเภทการควบคุม: การควบคุมอัตโนมัติด้วยคอมพิวเตอร์
– โหมดการทำงาน: สลับอัตโนมัติ/ด้วยตนเอง
– หน้าจอ: หน้าจอขนาด 19 นิ้ว
4.2 ฟังก์ชันของระบบควบคุม
– การเก็บสูตรอาหาร: ความจุในการเก็บสูตรอาหาร 999 สูตร
– สถิติการผลิต: การบันทึกข้อมูลการผลิตอัตโนมัติ
– การวินิจฉัยความผิดพลาด: การตรวจจับและแจ้งเตือนความผิดพลาดโดยอัตโนมัติ
– การตรวจสอบระยะไกล: รองรับการส่งข้อมูลระยะไกล
4.3 พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า
– กำลังไฟฟ้าติดตั้งรวม: 110 กิโลวัตต์
– แรงดันไฟฟ้าในการทำงาน: 380 V ±10%
– แรงดันไฟฟ้าควบคุม: 220 โวลต์
– อุณหภูมิแวดล้อม: -10°C ถึง +40°C
5. พารามิเตอร์สิ่งแวดล้อม
5.1 การควบคุมเสียงรบกวน
– เสียงรบกวนจากเครื่องผสม: ≤72 dB(A)
– เสียงรบกวนรวมของอุปกรณ์: ≤75 dB(A)
– มาตรการลดเสียงรบกวน: วัสดุกันเสียงและการออกแบบที่เหมาะสม
5.2 การปล่อยฝุ่น
– ความเข้มข้นของฝุ่น: ≤20 มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร
– ประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่น: ≥98%
– วิธีการกำจัดฝุ่น: การทำความสะอาดฝุ่นด้วยระบบพัลส์เจ็ท
5.3 การบำบัดน้ำเสีย (การตกตะกอนสามขั้นตอน)
– อัตราการนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่: 90%
– มาตรฐานการบำบัด: เป็นไปตามข้อกำหนดการรีไซเคิล
6. ตัวเลือกการกำหนดค่าอุปกรณ์
6.1 การกำหนดค่ามาตรฐาน
– ระบบผสม: เครื่องผสม JS1000
– ระบบผสมวัสดุ: เครื่องผสมวัสดุ PLD1600
– ระบบลำเลียง: สายพานลำเลียงเอียง
– ระบบควบคุม: ระบบควบคุมอัตโนมัติด้วยคอมพิวเตอร์
– ระบบนิวเมติก: เครื่องอัดอากาศแบบลูกสูบ
6.2 ตัวเลือก การกำหนดค่า
– ระบบกำจัดฝุ่น: เครื่องดักฝุ่นแบบพัลส์
– การบำบัดน้ำเสีย: เครื่องแยกทรายและกรวด + ระบบการนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่
– การขยายถังเก็บ: ถังเก็บที่ขยายใหญ่ขึ้น
– การอัปเกรดระบบควบคุม: ระบบการจัดการอัจฉริยะ
7. การติดตั้งและพารามิเตอร์การดำเนินงาน
7.1 ข้อกำหนดการติดตั้ง
– ความสามารถในการรับน้ำหนักของฐานราก: ≥15 ตัน/ตารางเมตร
– ข้อกำหนดด้านแหล่งจ่ายไฟ: หม้อแปลง ≥120 kVA
– ความต้องการน้ำ: ≥20 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง
– ระยะเวลาการติดตั้ง: 15–20 วัน
7.2 พารามิเตอร์การปฏิบัติการ
– ความต้องการบุคลากร: 2–3 คนต่อกะ
– ดัชนีการใช้พลังงาน: ≤0.8 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ลูกบาศก์เมตร
– วงจรการบำรุงรักษา: การตรวจสอบตามปกติต่อกะ
8. ข้อได้เปรียบของอุปกรณ์
8.1 ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ
– คุณภาพการผสมที่ยอดเยี่ยม: การผสมแบบบังคับด้วยกังหันคู่แกนทำให้ได้ความสม่ำเสมอสูง
– ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักสูง: การชั่งน้ำหนักวัสดุอย่างอิสระด้วยความแม่นยำ ±1–2%
– ประสิทธิภาพการผลิตสูง: ผลผลิตตามทฤษฎี 60 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง, ผลผลิตจริงเกิน 45 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง
8.2 ข้อได้เปรียบทางโครงสร้าง
– การออกแบบแบบโมดูลาร์: ติดตั้งได้อย่างรวดเร็วและเคลื่อนย้ายได้ง่าย
– ความแข็งแรงเชิงโครงสร้างสูง: โครงสร้างเหล็กที่แข็งแกร่งช่วยให้การทำงานมีเสถียรภาพ
– ง่ายต่อการบำรุงรักษา: ชิ้นส่วนสามารถเข้าถึงได้ง่ายเพื่อการตรวจสอบและเปลี่ยน
8.3 ข้อได้เปรียบทางสิ่งแวดล้อม
– การควบคุมฝุ่นที่มีประสิทธิภาพ: การออกแบบที่ปิดสนิทช่วยลดการปล่อยฝุ่น
– เสียงรบกวนต่ำ: การออกแบบที่ได้รับการปรับแต่งให้เสียงการทำงานต่ำกว่า 75 เดซิเบล
– การปล่อยน้ำเสียเป็นศูนย์: บรรลุการฟื้นฟูและนำกลับมาใช้ใหม่ของน้ำเสีย 100%
9. การสมัคร
9.1 ประเภทโครงการที่เหมาะสม
– โครงการก่อสร้าง: การก่อสร้างอาคาร, วิศวกรรมเทศบาล
– โครงการคมนาคม: ทางหลวง, ทางรถไฟ, สะพาน
– วิศวกรรมไฮดรอลิก: อ่างเก็บน้ำ, เขื่อน, คลอง
– คอนกรีตเชิงพาณิชย์: โรงงานผสมคอนกรีตสำเร็จรูป
9.2 ประเภทของคอนกรีตที่เหมาะสม
– คอนกรีตธรรมดา: เกรด C15–C50
– คอนกรีตพิเศษ: คอนกรีตกันน้ำ, คอนกรีตทนกรด, เป็นต้น.
– คอนกรีตแข็งตัว: สำหรับชิ้นส่วนสำเร็จรูป
HZS60 โรงงานผสมคอนกรีต ได้กลายเป็นอุปกรณ์ที่ได้รับความนิยมในการผลิตคอนกรีตขนาดกลางเนื่องจากมีพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ เราหวังว่าการวิเคราะห์อย่างละเอียดนี้จะช่วยให้คุณมีความเข้าใจที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นเกี่ยวกับโรงงานผสมคอนกรีตแบบ HZS60.
หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับรายละเอียดทางเทคนิคหรือต้องการแผนการกำหนดค่าที่ปรับแต่งเฉพาะสำหรับคุณ กรุณาติดต่อทีมเทคนิคมืออาชีพของเรา ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมอย่างกว้างขวาง Tongxin Machinery พร้อมให้คำแนะนำและบริการที่เชี่ยวชาญที่สุดเพื่อช่วยคุณเลือกการกำหนดค่าอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุด.
