Permohonan

Spesifikasi Teknikal Loji Pencampuran Konkrit JS1000: Panduan Lengkap Konfigurasi Kuasa dan Pemilihan Transformer

Sebagai wakil peralatan pengeluaran konkrit bersaiz sederhana, konfigurasi parameter teknikal JS1000 Loji pengadukan konkritmemberi kesan secara langsung kepada prestasi peralatan, kecekapan pengeluaran, dan kos operasi. Konfigurasi kuasa yang munasabah dan pemilihan trafo bukan sahaja memastikan operasi yang stabil tetapi juga mengurangkan penggunaan tenaga dengan ketara dan meningkatkan pulangan pelaburan. Artikel ini menyediakan analisis mendalam mengenai parameter teknikal JS1000 pencampur konkrit ,bersama dengan cadangan pemilihan profesional dan penyelesaian konfigurasi.  

I. Parameter Teras Terperinci Loji Pencampuran JS1000  

 1.1 Parameter Teknikal Asas  

Petunjuk Kapasiti Pengeluaran:  

– Produktiviti Teori: 50-60 m³/j  

– Kapasiti Pelepasan: 1000 L/satu siri  

– Kapasiti Makanan: 1600 L  

– Masa Kitar Kerja: 72 s  

– Purata Produktiviti Tahunan: 45-50 m³/j  

Parameter Struktur:  

– Model Hos Pengadun: JS1000 Jenis Paksa Berpusing Horizontal Dua Paksis  

Kelajuan Pengangkatan Hopper: 18-20 m/min  

– Ketinggian Pelepasan: 3.8-4.2 m  

– Jejak Keseluruhan Loji: Panjang × Lebar = 25 × 20 m (Model Asas)  

II. Analisis Konfigurasi Kuasa Terperinci  

2.1 Komposisi Kuasa Keseluruhan  

Jumlah kuasa loji pencampuran JS1000 biasanya antara 90–110 kW, diagihkan seperti berikut:  

Konfigurasi Kuasa Peralatan Elektrik Utama:  

1. Tuan Rumah Mixer: 2 × 18.5 kW = 37 kW  

   â€“ Jenis Penggerak: Penggerak Motor Berganda  

   â€“ Kaedah Permulaan: Permulaan Tegangan Terkurang Star-Delta  

   â€“ Tahap Perlindungan: IP55  

2. Motor kren: 7.5 kW  

   â€“ Kelajuan Pengangkatan: 18 m/min  

   â€“ Faktor Keselamatan: 1.5x Perlindungan Beban Berlebihan  

3. Motor Pam Air: 3 kW  

   â€“ Kadar Aliran: 80 L/min  

   â€“ Tekanan: 0.6 MPa  

4. Konveyor Skru: 11 kW × 2 = 22 kW  

   â€“ Kapasiti Pengangkutan: 80 t/j  

   â€“ Jarak penghantaran: 8–12 m  

5. Kuasa Bantuan Lain:  

   â€“ Sistem Pneumatik: 5.5 kW  

   â€“ Sistem Kawalan: 3 kW  

   â€“ Sistem Pencahayaan: 2 kW  

2.2 Pengiraan Kuasa dan Cadangan Pemilihan  

Pertimbangan Faktor Simultaniti:  

– Kuasa Operasi Serentak Maksimum: 95 kW  

– Kuasa Total Disyorkan Konfigurasi: 120 kW  

– Faktor Kuasa: 0.85  

– Faktor Permintaan: 0.8  

Cadangan Pemilihan Kabel:  

– Kabel Utama: 3 × 70 + 1 × 35 mm² Kabel Tembaga  

– Kabel Kawalan: Pasangan Putar Berpelindung  

– Sistem Penyetelan: Elektrod Penyetelan Bebas, Rintangan Penyetelan ≤ 4 Ω  

III. Panduan Pemilihan Transformer  

3.1 Pengiraan Kapasiti Transformer  

Formula Pengiraan Asas:  

Kuasa Kasar Jumlah = Kuasa Aktif Jumlah / Faktor Kuasa  

= 120 kW / 0.85 = 141 kVA  

Pertimbangan:  

– Kesan Arus Semasa Awal: 2.5–3 kali ganda arus dinilai  

– Keperluan Pengembangan Masa Depan: Sediakan Margin 20%  

– Pembetulan Suhu Sekitar: Pengurangan Kuasa untuk Persekitaran Suhu Tinggi  

Kapasiti Transformer yang Disyorkan:  

– Konfigurasi Minimum: 160 kVA  

– Konfigurasi yang disyorkan: 200 kVA  

– Konfigurasi Optimum: 250 kVA  

3.2 Pemilihan Jenis Transformer  

Ciri-ciri Transformer Celup Minyak:  

– Julat Kapasiti: 30-2500 kVA  

– Kelebihan: Kos rendah, Penyelenggaraan mudah  

– Kekurangan: Memerlukan Perlindungan Lubang Minyak  

Ciri-ciri Transformer Jenis Kering:  

– Julat Kapasiti: 30-2500 kVA  

– Kelebihan: Ketahanan api yang baik, Pemasangan mudah  

– Kekurangan: Harga lebih tinggi, Sensitif terhadap persekitaran  

Cadangan Pemilihan:  

– Syarat Umum: Pilih Transformator Celup Minyak Siri S11  

– Keperluan Alam Sekitar yang Tinggi: Pilih Transformator Jenis Kering Siri SCB10  

– Persekitaran Khas: Pilih Produk dengan Tahap Perlindungan IP54 atau Lebih Tinggi  

IV. Konfigurasi Sistem Kawalan Elektrikal  

4.1 Konfigurasi Kabinet Kawalan  

Komponen Utama:  

– Pemutus Litar Utama: Pemutus Litar Kes Acuan 250 A  

– Kontaktor: Siri LC1 Kontaktor AC  

– Relai Terma: Perlindungan Beban Berlebihan Siri LRD  

– Pengawal PLC: Siri Siemens S7-1200  

– Antara muka manusia-mesin: Skrin sentuh berwarna 10 inci  

4.2 Fungsi Automasi  

Fungsi Kawalan Asas:  

– Kawalan Pengumpulan Automatik  

– Pampasan Ketepatan Pengukuran  

– Diagnostik Kendiri Kerosakan  

– Rakaman Data Pengeluaran  

V. Cadangan Konfigurasi Penjimatan Tenaga  

5.1 Penyelesaian Penjimatan Tenaga Motor  

Aplikasi Motor Berkesan Tinggi:  

– Tahap Kecekapan Tenaga: IE3 atau lebih tinggi  

– Peningkatan Kecekapan: 3-5%  

– Tempoh Pulangan Pelaburan: 1-2 Tahun  

5.2 Kompensasi Faktor Kuasa  

Pengiraan Keupayaan Pampasan:  

– Sasaran Faktor Kuasa: Lebih daripada 0.95  

– Kapasiti Kompensasi: 50 kvar  

– Kaedah Kawalan: Penukaran Automatik  

Penyelesaian Konfigurasi:  

– Kabinet Kompensasi: Siri GGJ  

– Kapasitor: Siri BSMJ  

– Reaktor: Kadar Reaktansi Padanan 7%  

VI. Instalasi dan Penyelesaian Ralat: Titik Kunci  

6.1 Keperluan Pemasangan Elektrikal  

Sambungan Bekalan Kuasa:  

– Voltan Bekalan: 380 V ± 5%  

– Frekuensi: 50 Hz ± 0.5 Hz  

– Fluktuasi Voltan: ≤ ±5%  

Sistem Penyetelan:  

– Penyetelan Sistem: Sistem TN-S  

– Rintangan Tanah: ≤ 4 Ω  

– Perlindungan Kilat: Perlindungan Kilat Sekunder  

6.2 Perkara Pemecahan Ralat dan Pengujian  

Ujian Elektrikal:  

– Ujian Rintangan Penebat: ≥ 1 MΩ  

– Ujian Rintangan Tanah: ≤ 4 Ω  

– Imbangan Voltan: ≤ 2%  

– Ujian Peranti Perlindungan: Operasi Yang Boleh Dipercayai  

VII. Pengurusan Operasi dan Penyelenggaraan  

7.1 Senarai Pemeriksaan Harian  

Pemeriksaan Sistem Elektrik:  

– Suhu Sambungan Kabel  

– Status Pemutus Litar  

– Kenalan Kontaktor  

– Tetapan Peranti Perlindungan  

 Pemeriksaan Sistem Mekanikal:  

– Bunyi Operasi Motor  

– Suhu Gandar  

– Ketegangan tali pinggang  

– Status Operasi Sistem Pelinciran  

7.2 Pelan Penyelenggaraan Berkala  

Penyelenggaraan Bulanan:  

– Bersihkan habuk kabinet elektrik  

– Periksa penebat kabel  

– Fungsi Perlindungan Ujian  

– Rekod Data Operasi  

Penyelenggaraan Tahunan:  

– Semakan Komprehensif Penyambungan Elektrik  

– Gantikan Komponen yang Haus  

– Kalibrasi Alat Pengukur  

– Ujian Prestasi Sistem  

VIII. Isu dan Penyelesaian Biasa  

8.1 Pengendalian Kuasa Tidak Cukup  

Gejala:  

– Kesukaran Memulakan Motor  

– Penurunan voltan yang berlebihan semasa operasi  

– Pemadaman Berulang Peranti Perlindungan  

 Penyelesaian:  

– Semak kapasiti bekalan kuasa  

– Mengoptimumkan Urutan Permulaan  

– Meningkatkan Kompensasi Kuasa Reaktif  

– Pertimbangkan Pemerluasan Kapasiti Transformer  

8.2 Pengoptimuman Kualiti Kuasa  

Isu Lazim:  

– Fluktuasi Voltan yang Berlebihan  

– Kandungan Harmonik Berlebihan  

– Faktor Kuasa Rendah  

Langkah-langkah Peningkatan:  

– Pasang penstabil voltan  

– Pasang peralatan penapisan  

– Mengoptimumkan Sistem Kompensasi  

– Meningkatkan kualiti pendaratan  

Kesimpulan: Konfigurasi saintifik memastikan operasi yang cekap  

Konfigurasi parameter dan pemilihan kuasa untuk loji pengadunan konkrit JS1000 adalah projek sistematik yang memerlukan pertimbangan menyeluruh terhadap prestasi peralatan, bekalan kuasa, keadaan persekitaran, dan faktor-faktor lain. Kami mengesyorkan:  

1. Reka Bentuk Profesional: Libatkan jurutera elektrik profesional untuk reka bentuk sistem.  

2. Keutamaan Kualiti: Pilih peralatan dan komponen elektrik berkualiti tinggi.  

3. Redundansi yang munasabah: Sediakan margin kuasa yang sesuai.  

4. Penyelenggaraan Berkala: Wujudkan sistem penyelenggaraan yang mantap.  

Melalui konfigurasi saintifik dan pengurusan piawai, loji pencampuran JS1000 anda akan beroperasi secara stabil dan cekap, menjana manfaat ekonomi yang lebih besar.  

Jika anda memerlukan penyelesaian teknikal terperinci atau cadangan konfigurasi yang diperibadikan, sila hubungi Tongxin Jentera‘pasukan teknikal kami dan kami akan menyediakan sokongan dan perkhidmatan teknikal profesional.

Hantarkan pertanyaan kepada kami

Jika anda mencari kilang pencampuran konkrit, kilang pencampuran tanah terstabil, atau mesin dan peralatan pembinaan lain, sila hubungi kami dan kami akan membalas dalam masa 24 jam.