Loji pencampuran konkrit HZS60, sebagai peralatan utama bagi projek kejuruteraan bersaiz sederhana, diiktiraf secara meluas dalam industri pembinaan kerana prestasi cemerlang dan kecekapan operasinya yang stabil. Artikel ini memberikan analisis terperinci mengenai parameter teknikal loji pencampuran HZS60, menawarkan pandangan menyeluruh tentang prestasinya dan rujukan profesional untuk pemilihan peralatan.
1. Parameter Prestasi Asas Â
1.1 Parameter Kecekapan Pengeluaran
– Produktiviti Teori: 60 m³/j
– Kapasiti Pelepasan: 1000 L/satu siri
– Masa Kitaran: ≤60 s
– Isipaduan Pencampuran Maksimum: 1 m³
– Kapasiti Pengeluaran Tahunan: Kira-kira 150,000 m³
1.2 Parameter Struktur
– Berat Kasar: 25–30 tan (berbeza mengikut konfigurasi)
– Tapak Peralatan: 45 m (P) × 15 m (L) × 22 m (T)
– Ketinggian Pelepasan: 3.8 m / 4.1 m (pilihan)
– Jenis Peralatan: Struktur modular
2. Parameter Teknikal Komponen Teras Â
2.1 Sistem Pencampuran
Model Pengadun: Pengadun Paksa Dua Paksis JS1000
– Kapasiti Makanan: 1600 L
– Kuasa Motor Pengadun: 2 × 18.5 kW
Kelajuan poros pencampuran: 35 rpm
Kelajuan linear bilah: 1.8 m/s
2.2 Sistem Batch
Model Mesin Batch: PLD1600 Pengacakan konkrit Mesin
– Kapasiti Batch: 1600 L
– Kapasiti Bekas Simpanan: 4 × 12 m³ (pilihan)
– Ketepatan Pengumpulan: ±2%
Kelajuan Konveyor Pita: 1.6 m/s
2.3 Sistem Penghantaran
Parameter Konveyor Tali Bersudut:
– Lebar Pita: 800 mm
– Kelajuan Pita: 2.0 m/s
– Kapasiti Pengangkutan: ≥120 t/j
– Sudut Inclination: 18°
Skru Konveyor Parameter:
– Diameter: 219 mm
– Kapasiti Pengangkutan: 40 t/j
– Kuasa: 11 kW
– Panjang: Boleh disesuaikan mengikut keperluan tapak
3. Parameter Sistem Penimbangan Â
3.1 Piawaian Ketepatan Penimbangan
– Penimbangan Agregat: ±2%
– Penimbangan Simen: ±1%
– Penimbangan Air: ±1%
– Penimbangan Penambahan: ±1%
3.2 Julat Penimbangan
– Penimbangan Agresif: 0–3000 kg
– Penimbangan Simen: 0–1500 kg
– Penimbangan Air: 0–1500 kg
– Penimbangan Penambahan: 0–50 kg
3.3 Spesifikasi Sensor
– Kelas Ketepatan: C3
– Kelas Perlindungan: IP68
– Suhu Operasi: -30°C hingga +70°C
4. Parameter Sistem Kawalan Elektrikal Â
4.1 Kaedah Kawalan
– Jenis Kawalan: Kawalan automatik berkomputer
– Mod Operasi: Penukaran manual/otomatik
– Paparan: Skrin 19 inci
4.2 Fungsi Sistem Kawalan
– Penyimpanan Formula: kapasiti penyimpanan 999 formula
– Statistik Pengeluaran: Rakaman data pengeluaran automatik
– Diagnostik Kerosakan: Pengesanan kerosakan automatik dan amaran
– Pemantauan Jauh: Menyokong penghantaran data dari jauh
4.3 Parameter Elektrikal
– Kuasa Pasang Keseluruhan: 110 kW
– Voltan Operasi: 380 V ±10%
– Voltan Kawalan: 220 V
– Suhu Sekeliling: -10°C hingga +40°C
5. Parameter Alam Sekitar Â
5.1 Kawalan Kebisingan
– Bunyi Pengadun: ≤72 dB(A)
– Jumlah Kebisingan Peralatan: ≤75 dB(A)
– Langkah Pengurangan Kebisingan: Bahan penebat bunyi dan reka bentuk yang dioptimumkan
5.2 Emisi Debu
– Kepekatan Debu: ≤20 mg/m³
– Kecekapan Penghapusan Debu: ≥98%
– Kaedah Penyingkiran Debu: Pembersihan debu jet nadi
5.3 Rawatan Air Limbah (Endapan Tiga Tahap)
– Kadar Pemulihan Air Limbah: 90%
– Piawaian Rawatan: Memenuhi keperluan kitar semula
6. Pilihan Konfigurasi Peralatan Â
6.1 Konfigurasi Piawai
– Sistem Pencampuran: Pengadun JS1000
– Sistem Pengagregasian: Mesin Pengagregasian PLD1600
– Sistem Penghantaran: Pengangkut Tali Bersudut
– Sistem Kawalan: Kawalan automatik berkomputer
– Sistem Pneumatik: Pemampat Udara Piston
6.2 Pilihan Konfigurasi
– Sistem Penyingkiran Debu: Pengumpul Debu Denyut
– Rawatan Air Limbah: Pemisah Pasir & Kerikil + Sistem Pemulihan Air Limbah
– Pengembangan Bekas Simpanan: Bekas Simpanan yang diperbesarkan
– Peningkatan Sistem Kawalan: Sistem Pengurusan Pintar
7. Pemasangan dan Parameter Operasi Â
7.1 Keperluan Pemasangan
– Kapasiti Beban Asas: ≥15 t/m²
– Keperluan Bekalan Kuasa: Transformator ≥120 kVA
– Keperluan Bekalan Air: ≥20 m³/j
– Tempoh pemasangan: 15–20 hari
7.2 Parameter Operasi
– Keperluan Kakitangan: 2–3 orang setiap syif
– Indeks Penggunaan Tenaga: ≤0.8 kWh/m³
– Kitaran Penyelenggaraan: Pemeriksaan rutin setiap syif
8. Kelebihan Peralatan Â
8.1 Kelebihan Prestasi
– Kualiti Pencampuran Cemerlang: Pencampuran paksa dua paksi memastikan homogeniti yang tinggi
– Ketepatan Penimbangan Tinggi: Penimbangan bahan secara berasingan dengan ketepatan ±1–2%
– Kecekapan Pengeluaran Tinggi: Produktiviti teori 60 m³/j, output sebenar melebihi 45 m³/j
8.2 Kelebihan Struktur
– Reka Bentuk Modular: Pemasangan pantas dan pemindahan semula yang mudah
– Kekuatan Struktur Tinggi: Struktur keluli yang kukuh memastikan operasi yang stabil
– Penyelenggaraan Mudah: Komponen mudah diakses untuk pemeriksaan dan penggantian
8.3 Kelebihan Alam Sekitar
– Kawalan Debu Berkesan: Reka bentuk tertutup sepenuhnya meminimumkan pelepasan debu
– Bunyi bising rendah: reka bentuk yang dioptimumkan mengekalkan bunyi operasi di bawah 75 dB
– Tiada Pelepasan Air Sisa: Mencapai pemulihan dan penggunaan semula air sisa 100%
9. Permohonan Â
9.1 Jenis Projek yang Sesuai
– Projek Pembinaan: Pembinaan bangunan, kejuruteraan perbandaran
– Projek Pengangkutan: Lebuhraya, landasan kereta api, jambatan
– Kejuruteraan Hidraulik: Empangan simpanan, empangan, saluran
– Konkrit Komersial: Loji pencampuran konkrit siap-campur
9.2 Jenis-jenis konkrit yang sesuai
– Konkrit Biasa: gred C15–C50
– Konkrit Khas: konkrit kalis air, konkrit tahan asid, dan lain-lain.
– Konkrit Kaku: Untuk komponen pra-tuang
HZS60 Loji pencampuran konkrit telah menjadi peralatan pilihan dalam pengeluaran konkrit skala sederhana kerana parameter teknikal yang cemerlang dan prestasi yang boleh dipercayai. Kami berharap analisis terperinci ini telah memberikan anda pemahaman yang lebih mendalam tentang loji pencampuran HZS60.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai butiran teknikal atau menerima pelan konfigurasi yang diperibadikan, sila hubungi pasukan teknikal profesional kami. Dengan pengalaman luas dalam industri, Tongxin Machinery menawarkan nasihat dan perkhidmatan pakar untuk membantu anda memilih konfigurasi peralatan yang paling sesuai.
