Бетоносмеситель JS1000 - это двухвальный бетоносмеситель принудительного действия с объемом выгрузки 1 кубический метр. Высокая эффективность смешивания, широкое применение и высокая надежность делают его идеальным оборудованием для различных строительных проектов и производства сборного железобетона.

Основной обзор

Бетоносмеситель JS1000 - это классический двухвальный бетоносмеситель с принудительным перемешиванием, известный своей превосходной производительностью и надежностью. Он может использоваться самостоятельно, в сочетании с дозатором серии PLD для создания простой дозировочной установки или в качестве смесителя в дозировочной установке HZS50/HZS60. Принцип принудительного смешивания обеспечивает очень равномерное смешивание различных типов бетона и раствора за короткое время, что соответствует высоким строительным требованиям.

Основные характеристики

1. Высокое качество смешивания и отличная эффективность: Двухвальная конструкция, оснащенная несколькими наборами расположенных в шахматном порядке смесительных лопастей из износостойкого сплава, создает мощный сдвиг и конвекцию, обеспечивая быстрое и равномерное перемешивание и устраняя мертвые зоны. 2. Прочная и долговечная конструкция: Ключевые компоненты, такие как смесительные лопасти и вкладыш, обычно изготавливаются из высокохромистого сплава, износостойкого чугуна или высокомарганцевой стали, что обеспечивает отличную ударопрочность и износостойкость, а также длительный срок службы. Смесительный барабан также имеет прочную конструкцию.

3. Надежное уплотнение для предотвращения утечки раствора: Торцевые уплотнения валов используют различные технологии уплотнения (например, плавающие уплотнения) и часто оснащены автоматической системой смазки, эффективно предотвращая утечку раствора, защищая подшипники, продлевая срок службы главного вала и снижая требования к техническому обслуживанию.

4. Простота эксплуатации и обслуживания: В системе управления электрооборудованием в основном используются известные бренды, обеспечивающие высокую стабильность и комплексные функции защиты (такие как защита от короткого замыкания и перегрузки). Смотровые окна, как правило, предназначены для ежедневного осмотра, замены изнашивающихся деталей и очистки.

5. Гибкие методы разгрузки: При необходимости можно использовать различные способы разгрузки, включая пневматические и гидравлические. Разгрузочная дверца открывается и закрывается плавно, обеспечивая быструю разгрузку и надежное уплотнение.

6. Точная подача воды: Система водоснабжения отличается высокой точностью. Например, точность подачи воды водяным насосом регулируется до ≤2%, что обеспечивает точное соотношение компонентов.

Сценарии применения

Бетоносмеситель JS1000 имеет широкий спектр применения, включая:

Крупные и средние заводы по производству сборных элементов: Производство бетонных блоков, трубных свай, сборных балок и плит и т.д.

Строительные проекты: Широко используется в жилищном строительстве, строительстве дорог, мостов, туннелей, портов, доков, водохранилищ, гидроэлектростанций и других проектов.

Заводы по производству готовых бетонных смесей: Служит в качестве основного блока для бетонных заводов среднего размера, таких как HZS50 и HZS60.

Другие применения: Может также использоваться для смешивания различных строительных смесей.

Меры предосторожности при выборе и эксплуатации

Требования к источнику питания: Требуется трехфазный четырехпроводной промышленный источник питания 380 В. Для обеспечения стабильной работы колебания напряжения обычно должны быть в пределах ±10%.

Площадка и вспомогательные сооружения: Заранее спланируйте фундамент для оборудования, навес от дождя, источник воды (водопроводная вода или резервуары с водой) и способы перемещения материалов для транспортных средств, перевозящих бетон (например, самосвалов и бетономешалок).

Безопасная эксплуатация: Операторы должны быть обучены и ознакомлены с процедурами эксплуатации оборудования. Регулярно проверяйте герметичность электрических предохранительных устройств и механических компонентов. Техническое обслуживание: Регулярно смазывайте точки смазки (удобнее использовать автоматическую смазку), проверяйте износ износостойких деталей и своевременно заменяйте их.