การประยุกต์ใช้

1. ข้อกำหนดทางเทคนิคหลัก

 1.1 หน่วยผสม

– รุ่น: JS3000 เครื่องผสมแบบบังคับสองเพลา เครื่องผสม

– กำลังการผลิตตามชื่อ: 3,000 ลิตร (3 ลูกบาศก์เมตร)

– กำลังสูงสุดตามทฤษฎี: 180 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง

– ไดร์ฟ มอเตอร์ส: 2 × 75 กิโลวัตต์

– ความเร็วของเพลาผสม: 33–37 รอบต่อนาที

– ความเร็วปลายใบมีด: 1.8–2.2 เมตรต่อวินาที

– วัสดุซับใน: เหล็กหล่อผสมโครเมียมสูง, ความแข็ง ≥ 58 HRC

 1.2 ระบบการชั่งน้ำหนักและการผสม

การรวมรายการ	ช่วงการวัด	ความแม่นยำแบบคงที่	การเบี่ยงเบนแบบไดนามิก	ประเภทเซ็นเซอร์
การชั่งน้ำหนักรวม	0-4000 กิโลกรัม	±0.5% FS	±2%	โมดูลชั่งน้ำหนักทนแรงกระแทก
การผสมปูนซีเมนต์	0-1500 กิโลกรัม	±0.2% FS	±11 องศาเซลเซียสถึง 3 องศาเซลเซียส	เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักความแม่นยำสูง
สารผสมแร่	0-800 กิโลกรัม	±0.2% FS	±11 องศาเซลเซียสถึง 3 องศาเซลเซียส	เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักความแม่นยำสูง
ระบบผสมน้ำ	0-600 กิโลกรัม	±0.5% FS	±11 องศาเซลเซียสถึง 3 องศาเซลเซียส	การชั่งน้ำหนักและโหมดการไหลแบบคู่
การแบ่งชุดแบบเติม	0-50 กิโลกรัม	±0.1% FS	±11 องศาเซลเซียสถึง 3 องศาเซลเซียส	ระบบชั่งน้ำหนักความแม่นยำสูงระดับไมโคร

 1.3 ระบบการจัดการวัสดุ

– การจัดเก็บรวม: รวม 100 ลูกบาศก์เมตร (4 × 25 ลูกบาศก์เมตร)

– สายพานลำเลียงแนวนอน: กว้าง 1,000 มม., ความเร็ว 1.6 ม./วินาที, กำลังขับ 15 กิโลวัตต์

– สายพานลำเลียงแบบเอียง: กว้าง 1,000 มม., ความเร็ว 2.5 ม./วินาที, กำลังขับ 45 กิโลวัตต์, ความชัน 18°

– กำลังการลำเลียงสูงสุด: 900 ตันต่อชั่วโมง

– ถังเก็บปูนซีเมนต์: 4 × 100 ตัน (มาตรฐาน)

– สกรูคอนเวเยอร์: Ø325 มม. × 9 ม., 90 ตัน/ชั่วโมง, มอเตอร์ 18.5 กิโลวัตต์

– ระบบป้องกันการเชื่อมต่อข้าม: เครื่องสั่นลม, แรงดันใช้งาน 0.6–0.8 MPa

—

2. คำถามที่พบบ่อย

 Q1: อัตราการผลิตจริงของโรงงาน HZS180 คืออะไร? ทำไมจึงต่ำกว่าข้อมูลจำเพาะที่ 180 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง?

A: ภายใต้เงื่อนไขการดำเนินงานปกติ ปริมาณการผลิตที่ยั่งยืนอยู่ระหว่าง 120–130 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง. การลดลงจากค่าสูงสุดตามทฤษฎีเกิดจาก:

1. ปริมาณการปล่อยของผสมที่มีประสิทธิภาพ: ประมาณ 90% ของความจุที่ระบุ 3 ลูกบาศก์เมตร.

2. ระยะเวลาการทำงานที่ยาวนานขึ้น: รอบการผสม-ปล่อยของจริงเฉลี่ยอยู่ที่ 70–75 วินาที ซึ่งนานกว่า 60 วินาทีที่เป็นรอบที่เหมาะสมประมาณ 20%.

3. ความล่าช้าในการดำเนินงาน: เวลาที่จัดสรรสำหรับการจัดการวัสดุ การจัดตารางรถบรรทุก และปัจจัยด้านโลจิสติกส์อื่นๆ คิดเป็นประมาณ 15% ของเวลาการผลิตทั้งหมด.

 คำถามที่ 2: ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักถูกดูแลรักษาอย่างไร และมีแนวทางปฏิบัติในการสอบเทียบระยะยาวที่แนะนำอะไรบ้าง?

A: ความถูกต้องได้รับการรับประกันผ่านวิธีการหลายชั้น:

– ฮาร์ดแวร์: เซลล์โหลดความละเอียดสูง (1:3,000), ถังชั่งน้ำหนักแบบแขวนสามจุด, และวาล์วนิวเมติกที่ทำงานอย่างรวดเร็ว (<0.3 วินาทีในการตอบสนอง).

– ซอฟต์แวร์: ระบบชั่งน้ำหนักอัตโนมัติแบบหักน้ำหนักภาชนะก่อนแต่ละชุด พร้อมอัลกอริทึมชดเชยน้ำหนักการหยดแบบเรียลไทม์.

– การบำรุงรักษา: การตรวจสอบการปรับเทียบรายไตรมาส การป้องกันเซ็นเซอร์จากความชื้นและการสั่นสะเทือน และการหล่อลื่นชิ้นส่วนกลไกตามกำหนดเวลา.

 คำถามที่ 3: มีการบูรณาการการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมใดบ้างในโรงงาน?

A: The พืช เป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด

– การควบคุมฝุ่น: โครงสร้างปิดสนิท, การรั่วไหลของฝุ่น 99.5%; การปล่อยฝุ่น <20 mg/m³ (ต่ำกว่ามาตรฐานแห่งชาติที่ 30 mg/m³).

– การควบคุมเสียงรบกวน: ตู้เก็บเสียงบนเครื่องผสม (≤75 dB(A) ที่ระยะ 1 เมตร); เสียงรบกวนโดยรวมของสถานที่: ≤65 dB(A) ในเวลากลางวัน, ≤55 dB(A) ในเวลากลางคืน; ฐานรากลดการสั่นสะเทือนช่วยลดการส่งผ่านได้ 60%.

– การจัดการน้ำ: เครื่องแยกทราย/กรวดรองรับปริมาณ 30–40 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง; อัตราการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการ >85%; ออกแบบสำหรับการปล่อยของเหลวเป็นศูนย์.

 คำถามที่ 4: ข้อกำหนดของสถานที่สำหรับการติดตั้งคืออะไร?

A:

– พื้นที่: ขั้นต่ำ 50 เมตร (ยาว) × 20 เมตร (กว้าง) พื้นที่ระดับเดียวกัน.

– ฐานราก: คอนกรีตเสริมเหล็ก ระดับ C30 หนาอย่างน้อย 500 มม. ออกแบบสำหรับรับน้ำหนัก ≥15 ตัน/ตร.ม.

– ชิ้นส่วนฝังตัว: ระดับความทนทาน ≤3 มม., ความสูงทนทาน ≤2 มม.

– การระบายน้ำ: ความลาดชันขั้นต่ำ 1%, ร่องลึก ≥400 มม.

– สาธารณูปโภค:  กับ หม้อแปลงไฟฟ้า 400 กิโลโวลต์แอมแปร์; น้ำประปาที่ 0.2–0.4 MPa, ปริมาณการไหล ≥10 m³/h; อากาศอัดที่ 0.7–0.8 MPa, ปริมาณการไหล ≥1.2 m³/นาที.

 คำถามที่ 5: การใช้พลังงานไฟฟ้าคืออะไร และมีคุณสมบัติประหยัดพลังงานอะไรบ้าง?

A:

– กำลังไฟฟ้าติดตั้งรวม: 280 กิโลวัตต์.

– ภาระการดำเนินงานทั่วไป: 180–220 กิโลวัตต์ ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของการผลิต.

– คุณสมบัติประหยัดพลังงาน: การหยุด/เริ่มทำงานอัจฉริยะของอุปกรณ์เสริมตามตารางการผลิต; มอเตอร์ประสิทธิภาพสูงระดับ IE3 (ประสิทธิภาพ ≥93%).

 คำถามที่ 6: ตารางการบำรุงรักษาประกอบด้วยอะไรบ้าง?

A:

– รายวัน (ต่อกะ): ตรวจสอบจุดหล่อลื่นของเครื่องผสม (10), ระบายความชื้นออกจากระบบอากาศ, ทำความสะอาดเซ็นเซอร์.

– รายสัปดาห์: ตรวจสอบ/ปรับความตึงของสายพานลำเลียง ตรวจสอบระยะห่างของแผ่นรอง (3–5 มม.) ตรวจสอบสลักเกลียว.

– รายเดือน: ปรับเทียบระบบชั่งน้ำหนัก ตรวจสอบคุณภาพน้ำมันไฮดรอลิก ตรวจสอบการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า.

– รายปี: ตรวจสอบ/เปลี่ยนตลับลูกปืนเพลาหลัก, ตรวจสอบการสึกหรอของซับในและใบมีด, การวินิจฉัยระบบควบคุมเต็มรูปแบบ.

 คำถามที่ 7: อายุการใช้งานที่คาดหวังและช่วงเวลาการเปลี่ยนชิ้นส่วนหลักคืออะไร?

A:

– อายุการใช้งานโดยรวม: >15 ปี.

– ใบมีดผสม: 80,000–120,000 ชุด (ขึ้นอยู่กับระดับความหยาบของคอนกรีต).

– ไลเนอร์: 60,000–100,000 ชุด.

– ตลับลูกปืนเพลาหลัก: ≥5 ปี หรือ 10,000 ชั่วโมงการทำงาน.

– สายพานลำเลียง: 2–3 ปี (ขึ้นอยู่กับการใช้งาน).

– องค์ประกอบไฟฟ้าหลัก (PLC, ฯลฯ): ≥10 ปี.

 คำถามที่ 8: คุณภาพคอนกรีตที่สม่ำเสมอสามารถทำได้อย่างไร?

A: ผ่านการควบคุมกระบวนการอัตโนมัติและการติดตามข้อมูล:

– กระบวนการ: การชดเชยอัตโนมัติสำหรับการเปลี่ยนแปลงของวัตถุดิบ; ควบคุมเวลาการผสมภายใน ±1 วินาที.

– ข้อมูล: บันทึกการผลิตทุกชุดถูกจัดเก็บถาวร; รายงานคุณภาพอัตโนมัติ; การวิเคราะห์แนวโน้มพร้อมการแจ้งเตือนล่วงหน้าเมื่อมีการเบี่ยงเบน.

 คำถามที่ 9: ข้อได้เปรียบหลักเมื่อเปรียบเทียบกับโรงงานผสมแบบแบตช์ที่ใกล้เคียงกันคืออะไร?

A:

1. การผสมคุณภาพ: รูปทรงใบมีดที่จดสิทธิบัตรแล้วช่วยให้ค่าสัมประสิทธิ์ความแปรปรวนของความสม่ำเสมอในการผสม ≤0.75%.

2. ความแม่นยำในการจัดกลุ่ม: กระบวนการชั่งน้ำหนักสามขั้นตอนช่วยเพิ่มความแม่นยำได้ 30% เมื่อเทียบกับระบบมาตรฐาน.

3. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: บริโภค 15–20% ใช้พลังงานน้อยลง มากกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม.

4. ฟีเจอร์อัจฉริยะ: การตรวจสอบระยะไกล, การแจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน, และการผสานระบบดิจิทัลอย่างสมบูรณ์.

5. เครือข่ายการให้บริการ: บริการสนับสนุนทางเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันในท้องถิ่น, การจัดหาอะไหล่ OEM, และโปรแกรมการฝึกอบรมที่ครอบคลุม.

—

3. การสนับสนุนและบริการ

 3.1 เอกสารประกอบ

– แบบวิศวกรรมที่สมบูรณ์ (PDF & CAD)

– แผนผังไฟฟ้าและไฮดรอลิก

– ห้องสมุดวิดีโอการปฏิบัติการและการบำรุงรักษา

– แคตตาล็อกอะไหล่ทดแทน OEM

 3.2 การสนับสนุนทางเทคนิค

– การให้คำปรึกษาโดยวิศวกรผู้เชี่ยวชาญโดยเฉพาะ

– การควบคุมการติดตั้งในสถานที่

– การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานแบบลงมือปฏิบัติจริง

– สายด่วนบริการฉุกเฉินตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน

 3.3 บริการเพิ่มมูลค่า

– การตรวจสอบระยะไกล: แดชบอร์ดประสิทธิภาพของโรงงานแบบเรียลไทม์.

– แผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: ตารางเวลาที่ปรับแต่งตามการผลิตของคุณ.

– โปรแกรมการอัปเกรด: การอัปเดตซอฟต์แวร์และตัวเลือกการปรับปรุงฮาร์ดแวร์.

– การจัดหาชิ้นส่วนแท้: รับประกันการจัดส่งชิ้นส่วน OEM อย่างรวดเร็ว.

—

ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาโดยละเอียดหรือคำปรึกษาทางเทคนิค

[ข้อมูลติดต่อของบริษัทคุณ]