1. Asas pengiraan kapasiti pengeluaran teori
Sebagai pilihan arus perdana untuk projek kejuruteraan bersaiz kecil dan sederhana, kapasiti pengeluaran nominal Loji pencampuran konkrit HZS50 adalah 50 meter padu sejam. Nilai teori ini dikira berdasarkan keadaan ideal berikut:
Parameter konfigurasi teras:
– Model unit utama: JS1000 paksa dua paksi pencampur
– Isipum luaran: 1000 liter (1 meter padu)
– Kitaran kerja: 72 saat/satu kali
– Bilangan kitaran teori: 50 kali/jam
– Kapasiti pengeluaran maksimum teori: 50 meter padu/jam
Walau bagaimanapun, dalam persekitaran pengeluaran sebenar, nilai teori ini sering sukar untuk dicapai. Sebab-sebab utama dianalisis seperti berikut.
2. Analisis faktor-faktor utama yang mempengaruhi kapasiti pengeluaran sebenar
(1) Pengoptimuman beban operasi peralatan
Bagi memastikan operasi stabil jangka panjang peralatan dan untuk mengelakkan keausan berlebihan, kebanyakan syarikat mengamalkan strategi operasi pengurangan beban:
| Mod Operasi | Setiap produksi | Siklus per jam | Kapasiti pengeluaran teori m³/j | Senario Terpakai |
| penuh muatan | 1.0 m³ | 50 kali | 50 | Puncak pengeluaran jangka pendek |
| Optimumkan beban | 0.9 m³ | 50 kali | 45 | Pengeluaran konvensional |
| Beban ringan | 0.8 m³ | 50 kali | 40 | Pengeluaran konservatif |
(2) Impak kecekapan penjadualan pengangkutan
Pendaftaran trak tangki konkrit adalah faktor utama yang mempengaruhi kapasiti pengeluaran:
– Masa pemuatan: purata 3-4 minit bagi setiap lori
– Masa pusing kenderaan: termasuk keseluruhan proses memasuki tapak, menimbang, memuatkan, dan meninggalkan tapak
– Jurang penjadualan: Jurang antara sambungan kenderaan adalah kira-kira 1-2 minit
– Masa pengeluaran sebenar yang berkesan: Oleh itu, ia dipendekkan kepada 45–50 minit setiap jam
(3) Ringkasan faktor-faktor lain yang mempengaruhi
| Kategori Faktor | Kesan khusus | Kerugian kapasiti yang dijangkakan |
| Bekalan bahan mentah | Kelewatan Pemuatan | 5% |
| Penyelenggaraan peralatan | Masa henti dan masa pembersihan | 5-15% |
| Operasi Personel | Kecekapan kerjasama dan keupayaan operasi | 3-8% |
| Faktor bermusim | Kesan suhu dan kelembapan | 2-5% |
3. Statistik kapasiti pengeluaran sebenar
| Syarat pengeluaran | Julat keluaran sejam | Pengeluaran harian (8 jam) | Situasi yang terpakai |
| Negara ideal | 40-45 m³/j | 320-360 m³ | Peralatan baharu, penjadualan yang dioptimumkan |
| Pengeluaran konvensional | 30-35 m³/j | 240-280 m³ | Syarat-syarat pembinaan umum |
| Negara tidak cekap | 20-25 m³/j | 160-200 m³ | Peralatan yang semakin tua dan pengurusan yang tidak mencukupi |
4. Pelan pengoptimuman kapasiti dan kesan pelaksanaan
(1) Pelan pengoptimuman peralatan
– Menyempurnakan sistem pencampuran
– Gunakan pengecil berkelajuan tinggi untuk memendekkan masa pengeluaran kepada 65 saat
– Pasang sistem pemantauan bilah pencampuran untuk mengurangkan masa henti
– Kesan yang dijangkakan: Meningkatkan kapasiti pengeluaran sebanyak 10–15%
– Meningkatkan sistem penghantaran
– Mengoptimumkan kelajuan konveyor tali dan memendekkan masa pemuatan
– Kesan yang dijangkakan: Meningkatkan kapasiti pengeluaran sebanyak 5-8%
(2) Pengoptimuman pengurusan pengeluaran
– Sistem penghantaran kenderaan
– Melaksanakan sistem pemuatan janji temu
– Menubuhkan platform pemantauan kenderaan masa nyata
– Mengoptimumkan aliran trafik di tapak
– Kesan yang dijangkakan: Mengurangkan masa menunggu sebanyak 30%
– Pengoptimuman pelan pengeluaran
– Melaksanakan pelan pengeluaran prafabrikasi
– Menubuhkan mekanisme amaran inventori
– Kesan dijangka: Meningkatkan penggunaan peralatan sebanyak 20%
(3) Latihan kakitangan dan automasi
– Latihan kemahiran profesional untuk pengendali
– Perkenalkan sistem kawalan automatik
– Melaksanakan sistem penyelenggaraan pencegahan
– Kesan yang dijangkakan: Meningkatkan kecekapan keseluruhan sebanyak 15–20%
5. Kesimpulan dan Cadangan
Julat Kapasiti Sebenar:
– Pengoptimuman Ideal: 40-45 meter padu/jam
– Tahap Pengeluaran Piawai: 30-35 meter padu/jam
– Kapasiti Jaminan Minimum: 25 meter padu sejam
Cadangan Peningkatan:
1. Pengoptimuman Jangka Pendek: Menumpukan pada memperbaiki sistem penghantaran dan pengurusan penyelenggaraan untuk meningkatkan kapasiti sebanyak 15–20%.
2. Perancangan Jangka Sederhana: Menyahkan teknologi peralatan untuk meningkatkan kapasiti kepada 35–40 meter padu sejam.
3. Pembangunan Jangka Panjang: Jika permintaan terus meningkat, disyorkan untuk mempertimbangkan peningkatan kepada satu HZS75 unit atau mengguna pakai paralel dua stesen konfigurasi.
Nota:
– Penambahan kapasiti hendaklah berdasarkan operasi peralatan yang selamat.
– Faktor-faktor penyokong seperti pengembangan kuasa dan kekangan tapak perlu dipertimbangkan.
– Penilaian profesional disyorkan sebelum membangunkan pelan peningkatan yang disesuaikan.
Melalui Tongxin Jentera‘peningkatan teknologi HZS50 Loji pencampuran konkrit boleh mencapai operasi cekap hampir dengan kapasiti teori, menjana manfaat ekonomi yang lebih besar bagi syarikat konkrit siap campur.
