Бетонный завод HZS75, являясь звездным продуктом в области производства бетона среднего размера, широко используется в различных строительных проектах, при строительстве дорог и мостов, а также при производстве товарного бетона благодаря своим отличным характеристикам и стабильным рабочим свойствам. В этой статье представлен всесторонний анализ технических параметров, характеристик и принципов работы завода HZS75, предлагающий профессиональную техническую справку.
1. Подробные технические параметры ядра
1.1 Основные параметры производительности
- Теоретическая скорость производства: 75 м³/ч
- Максимальная емкость разряда: 1500 л
- Мощность смесительного узла: 2×30 кВт
- Общая потребляемая мощность: Приблизительно 130-160 кВт
- Высота разгрузки: 3,8 м
- Точность взвешивания:
- Агрегат: ±2%
- Цемент: ±1%
- Вода: ±1%
- Присадка: ±1%
1.2 Структурные параметры
- Ведущий микширования: JS1500 двухвальный смеситель принудительного действия
- Дозатор: Тип PLD2400, четыре отсека
– Емкость цементного силоса: 100 т (опционально 50 т/150 т)
– Винтовой конвейер: Φ273 мм, производительность 60 т/ч
- Ленточный конвейер: Ширина 800 мм, скорость ленты 1,6 м/с
1.3 Электрические параметры
- Напряжение управления: AC220V ±10%
- Рабочее напряжение: AC380V ±10%
- Метод управления: Микрокомпьютер автоматическое управление
- Температура окружающей среды: от -10℃ до +40℃
- Относительная влажность: ≤90%
2. Выдающиеся эксплуатационные характеристики
2.1 Высокая эффективность производства
Используется двухвальная технология принудительного смешивания, обеспечивающая короткое время смешивания и отличную однородность. Каждый цикл смешивания занимает всего 60 секунд, а фактическая производительность составляет 50-60 м³/ч, превышая промышленные стандарты более чем на 10%.
2.2 Система точного взвешивания
Оснащен четырьмя независимыми системами взвешивания:
- Агрегатные весы: Изготовлен из стальной пластины толщиной 3 мм, прочный
- Порошковая чешуя: Полностью герметичная структура, пыле- и влагозащищенная
- Масштаб воды: бустерный насос мощностью 2,2 кВт для более быстрого сброса воды
- Шкала добавок: Материал - нержавеющая сталь, устойчивая к коррозии
2.3 Интеллектуальная система управления
- PLC + промышленный компьютер с двухъядерным управлением, обеспечивающий стабильную и надежную работу
- Сенсорный экран с удобным интерфейсом
- Функция хранения формул (до 999 формул)
- Автоматическая запись производственных данных, поддержка экспорта через USB
- Функция удаленного мониторинга, позволяющая работать в беспилотном режиме
2.4 Экологичный и энергосберегающий дизайн
- Полностью закрытая конструкция: Эффективно подавляет пыль
- Импульсная система пылеудаления: эффективность удаления пыли 99,5%
- Система рециркуляции сточных вод: Нулевой сброс
- Малошумная конструкция: Рабочий шум ниже 75 дБ
2.5 Модульная структура
Контейнерная модульная конструкция для быстрой и простой установки:
- Минимальные фундаментные работы: Снижает затраты на установку
- Легкое перемещение: Может быть перемещен в течение 7-10 дней
- Высокая масштабируемость: Конфигурации можно добавлять по мере необходимости
3. Подробные принципы работы
3.1 Процесс дозирования
Система дозирования использует кумулятивное взвешивание:
- Дозирование агрегатов: Дозирующая машина PLD2400 пропорции материалы в комплекте
- Транспортировка порошка: Шнековый конвейер транспортирует цемент в бункер для взвешивания
- Дозирование жидкостей: Насосы для воды и добавок точно отмеряют жидкости
3.2 Процесс смешивания
Смесительный узел работает по принципу двухвального контрвращения:
- Смешивающее действие: Материалы подвергаются конвективному перемешиванию под действием лопастей.
- Действие на срез: Вращающиеся в противоположных направлениях валы создают сильное срезающее усилие
- Диффузионное действие: Равномерное распределение материалов при смешивании
3.3 Рабочий процесс системы управления
- Обнаружение запуска: Система автоматически проверяет состояние компонентов
- Автоматическое дозирование: материалы взвешиваются в соответствии с заданными формулами
- Подача и смешивание: Материалы подаются в смеситель в последовательности
- Разгрузка и транспортировка: Автоматическая разгрузка после завершения смешивания
3.4 Механизмы защиты безопасности
- Защита двигателя от перегрузки: Автоматическое обнаружение аномалий тока
- Сигнализация уровня материала: Контроль уровня материала в бункере в режиме реального времени
- Защита дверного предела: Обеспечивает правильную работу двери
- Аварийная остановка: функция аварийной остановки одной кнопкой
4. Анализ технических преимуществ
4.1 Преимущества эффективности производства
По сравнению с аналогичными продуктами, завод HZS75 предлагает:
- 20% сокращает время смешивания
- 15% пониженное энергопотребление
- 30% снижает затраты на техническое обслуживание
- Увеличенный на 5 лет срок службы
4.2 Преимущества контроля качества
- 50% повышенная точность взвешивания
- 98% однородность бетона
- 100% коэффициент уверенности в прочности
- Контроль просадки ±10 мм
4.3 Преимущества эксплуатации и обслуживания
- Высокая степень автоматизации, сокращение числа операторов на 50%
- Самодиагностика неисправностей, сокращение времени ремонта на 70%
- Модульная конструкция для легкой замены деталей
- Удаленное обслуживание со своевременной технической поддержкой
5. Поля приложения
5.1 Строительное проектирование
Подходит для различных строительных и коммунальных проектов, требующих больших объемов бетона, удовлетворяя пиковые потребности в бетоне.
5.2 Дороги и мосты
Идеально подходит для крупномасштабных объектов инфраструктуры, таких как автомагистрали, железные дороги и мосты, обеспечивая качество и стабильность подачи бетона.
5.3 Товарный бетон
Идеально подходит для коммерческих производителей бетона, удовлетворяя разнообразные потребности крупносерийного производства.
5.4 Специальные проекты
Возможность конфигурирования для производства специальных бетонов, таких как водонепроницаемый или кислотостойкий бетон.
6. Рекомендации по закупкам
6.1 Руководство по выбору конфигурации
- Базовая конфигурация: Соответствует общим строительным требованиям
- Стандартная конфигурация: Подходит для производства товарного бетона
- Премиум Конфигурация: Для специальных требований к проекту
6.2 Требования к месту установки
- Площадь участка: Не менее 15 м × 15 м
- Конфигурация питания: Трансформатор мощностью более 200 кВА
- Водоснабжение: 10 тонн в час
- Дренажная система: Хорошо спроектированные дренажные сооружения
6.3 Анализ возврата инвестиций
Основано на стандартной конфигурации:
- Инвестиции в оборудование: ¥300,000 - 500,000
- Суточная производительность: 500-600 m³
- Срок окупаемости инвестиций: 6-8 месяцев
Бетонный завод HZS75, обладающий передовыми техническими параметрами, исключительной производительностью и надежными принципами работы, стал предпочтительным выбором в производстве бетона среднего размера. Как по техническим показателям, так и по практическим характеристикам он лидирует в отрасли.
Выбор завода HZS75 означает не только выбор оборудование но и внедрять эффективные, энергосберегающие и экологичные методы производства. Мы будем рады сотрудничать с вами, чтобы предоставить самые надежные решения по производству бетона для ваших проектов.
Если вам нужна более подробная техническая информация или индивидуальные решения, пожалуйста, свяжитесь с нами. Машины Tongxin профессиональная техническая команда для квалифицированного обслуживания и поддержки.
